Пожалуй да. А то скоро дойдет до кулаков:superman:
Вид для печати
Предполагаю что этот куб имеет точные внешние размеры. Ну может быть есть в нем выборки внутренние... Но вот как мне измерить диаметр отверстия с точностью, лучшей чем обеспечивает штангенциркуль, а это не лучше чем 0.05мм. Все микрометры, которые я видел, предназначены для измерения внешних размеров, а вот для внутренних, увы...
Ну если речь идет об АК, то да...
Не дойдет, есть такой фактор как "а потом бросил пить, потому что устал..." (с) В. В. Высоцкий
Лично я в этой теме не получил ответ на один вопрос: http://forum.qrz.ru/kompyutery-i-set...ml#post1108606
Может RA3AOS сейчас в WPX развлекается, а позже ответит... Чесслово, интересно
А это не они?
Для внутренних измерений.
Вложение 137192 Вложение 137193 Вложение 137194
...не рекламы ради...
Приветствую, Василий!
Да, эти вагоны делают в Мытищи. Более подробно здесь - http://патриотам.рф/vagony-metro-so-...ye-ispytaniya/
ну или здесь - http://www.metrowagonmash.ru/production/
Да мы по простому. Ручным лобзиком с деревянными пилками. По металлу уж лет двадцать в продаже у нас нет...
Станки же с ЧПУ я обхаживал, году в 62-м, когда вас на белом свете ещё далеко не было. В Краснодаре, на
заводе Седина, мировом лидере токарно-карусельных аппаратов. 120 стран мира. Говорят до сих по работают!
ЭТО по теме форума.
Вот так, Василий, хотели из меня станкостроителя сделать - не получилось. Станки же наши не на винде - на перфокартах,
да какие ракеты и не только делали.
Тема то интересная разноплановая. Есть о чём поговорить, что пообсуждать. Да Петя с Димой на беду и
Вася с ЧПУ туда же.
Может кто то вспомнит первые советские станки с ЧПУ на триодах с чайное блюдце... А может кто
вспомнит, что на"Ленине" из радио стояло и кто на нём в радиорубке был... Интересно ведь.
Вот ЭТО ближе к теме будет, что мы можем и могли.
Наблюдал как из станка стволы АК выкатывались. Работница их только тряпкой протирала, да в контейнер складывала. В станок подавались заготовки в виде прутка со сквозным отверстием. После ротационной ковки оставалось только концы торцануть. Сам в это время был на практике, слесарил крышки затвора. Уже потом, после института, помогал наладчику - делал наладку на СФ-7. Инструментальщикам помогал - шлифовал инструмент к максимуму по допуску, чтоб подольше не менять (не в ущерб качеству). Контрольные образцы согласовывал с военпредом, чтоб большее количество изготовленных деталей вошло в поле допуска.
Современные станки с ЧПУ впечатляют - при токарной обработке получают пирамиду!
У нас в отдельном помещении, за двумя дверьми, с кондиционером, проводили комплексные замеры детали. Деталь стояла на столе 1000 х 2000 из гранита. Стол на воздушной подушке. Головка прибора по программе крутилась вокруг детали, касалась рубиновым шариком контрольные точки, издавая при этом нежный звон.
Я туда старался почаще детали таскать. Летом, охладиться. Потому как в цехе сэкономили - не поставили промышленные кондиционеры. Иногда приходилось платы из чрева станка ОЦ вытаскивать, класть рядом на стол и подключать через удлинитель. Тогда экран (ЭЛТ) "не плавал".