Посоветуйте способ ровно и красиво вырезать переднею панель из 1 мм листа железа в домашних условиях.
Вид для печати
Посоветуйте способ ровно и красиво вырезать переднею панель из 1 мм листа железа в домашних условиях.
По линии прикручивал уголок струбцинами и вдоль резал болгаркой.
Оставлял запас на обработку напильником(почти минимум).
Наверняка в городе есть фирмы занимающиеся лазерной резкой.
Совет дурной ,но достовернный-наверняка в округе есть конторки предлагающие услуги населению по металическим парникам-решеткам.Некоторые еще добавляют что выполняют "плазменный" раскрой металла- по чертежам клиента.(пробовал -знаю) Ну и если уж не вмоготу руки почесать, то эл лобзик- лист железа (1мм?) зажимается между двух листов фанеры и выпиливается по контуру, ну а дальше дело вкуса как высверливать отверстия. Тут главное особо не торопиться.
Спасибо за советы. Да, руки чешутся, но спешить не буду, а то загублю.
1 мм сталь, как и 3 мм стеклотекстолит прекрасно режется ножницами по металлу, у меня старые советские, 80х годов, не разу не точил. А вот отверстия это уже сложнее. Имеются в виду большого размера и некруглые. Можно ручным лобзиком, но нужны очень хорошие пилки по металлу. Ну или ряд мелких отверстий по контуру, а дальше напильником. Электролобзиком легко запороть. Сейчас появилось много электроинструментов для мелких работ типа бормашинки, с различными насадками(миниатюрные отрезные круги, шарошки и др.), к ним подходят и медицинские буры. Я такой штучкой "выгрызал" дырки и полости когда делал корпус из литого силуминового блока с кучей перегородок от какой то аппаратуры. Но обязательно надо очки, а то опилки и песок летят прямо в глаза.
Если дело упирается не в размеры или ещё что-то принципиальное - только железо - то рекомендую обратить внимание на такой композитный материал . К сожалению , не вспомню названия , но это некий бутерброд : тонкий дюраль ( примерно 0.5 мм ) , потом слой вспененного полиэтилена и опять дюраль . Общая толщина бывает 2 , 3 , 4 , 5 мм . Это то , что я видел . Листы - 1250 х 6000 мм . Подобной штукой сейчас модно обшивать наружные стены зданий , киосков , стенды .Оно уже ОЧЕНЬ КАЧЕСТВЕННО покрашено . Гамма - чего только нет . Режется резаком легко . Мне кусочки подогнали друзья из одного из РЕКЛАМНЫХ АГЕНТСТВ . Говорят , что используют материал уже несколько лет . На улице не подвержен коррозии , а атмосфера у нас в KN88TR ещё та .... Полиэтилен внутри - ЧЁРНЫЙ ! Если процарапать лицевой слой алюминия ( буковки сделать ) , то их ничем заливать не надо - чёрные буквы сами появятся .
Классная вещь , и не дорогая .
Да в домашних условиях - никак. Ни ножницами, ни болгаркой. Ну если только лазером! Правда, я не пробовал. Нужна гильотина. Это устройство есть на любых предприятиях, в мастерских. Поспрашивайте у знакомых. После нее слегка напильничком. Отстукивать ничего не придется. Все остальные варианты, учитывая толщину в 1 мм, не катят! Испортите!
Элементарно. Красите по линии реза лист металла полоской 50 - 60 мм. Самодельным резаком из ножовочного полотна прорезаете под линейку краску (хорошо, если захватите и металл на глубину 0,1 - 0,2 мм), на палочку делаете "кисть" из ткани, обматываете её хорошенько проволокой, макаете в насыщенный раствор кухонной соли , два провода к выпрямителю - плюс на металл минус на кисть. И туды- сюды, по линии. :) Делов-то. Да, не курить,- выделяется водород.
P.S.Таким способом можно "резать" металл толщиной 0,5 - 1 мм или толще на небольшую глубину для дальнейшего сгибания по этому месту.
У нас рекламщики его так и называют - композит. Обрезков у них полно. Я(вернее мне) делали корпуса из него. Проблема с торцами. Нужно их как то закрывать. Мне профрезеровывали и загибали края внутрь, но это не то, все таки чувствуется, что дешевка, неметалл есть не металл.
Разметить ,отчертить линейкой и отрезать болгаркой,кругом 0.8-1 мм, диаметром 115-125.
Делов то две минуты .
Какой лазер :rofl: скоро докатимся до того ,что отверстие на 8 мм пойдем лазером делать
Ножницами по металлу не стоит резать.
Ножницы деформируют метал.
Болгарка-суперинструмент!
Я маленькими кругами даж отверстия под приборы вырезаю,от 60 мм диаметром
А уж отрезать ровно лист алюминия вообще плевое дело.
Кстати о лазерной резке... Многие считают, что после лазерной резки получается очень ровные идеально гладкие "контуры резки". Это далеко не так! Рез получается путем "оплавления", соответственно неровность реза для 1 мм стали достигает 0,5мм (зависит от толщины, режима и многого другого...). Кроме этого, расплавленный метал "вылезает" вверх и вниз (такими "капельками"), поэтому такой рез требует ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ дополнительной обработки!
Но в результате плавления сталь приобретает неравномерную твердость и сама поверхность "бугристая", поэтому выравнивать вручную такой рез дело не самое простое...
Наилучшее качество реза получается при вырубке - сейчас есть станки с программной вырубкой (и круги и овалы и прямые), после них можно рез вообще не обрабатывать или просто "снять заусенцы", чтобы не порезаться...
С уважением, Вадим.