Про ключи отличные от Bencher

[N2HO]

Игорь, программой рисования не владею, попробую на пальцах объяснить...
Посмотри в сообщении 2837 фото сзади. Пропил в П-образной стойке(дюраль),- сквозной. В него вкладывается вставка (бронза), которая врашается в небольших пределах на оси (хвостовик сверла 1,5мм, которым сверлится совместно и стойка и вставка...hi, сверлом пришлось пожертвовать). Ось на твоем рисунке не показана. Обрати внимание,на фото, что ось проходит вдоль П-образной стойки, мах выше центра и ближе к тыльному краю вставки. Верхняя тыльная кромка вставки слегка стачивается, давая возможность перемещаться вставке в пределах 0,5-1мм, по низу, где лунка.
По твоему рисунку, верхние стрелки(магнитный поток) убрать. Работают только нижние, т.е. магнит притягивается вместе со вставкой к подшипнику, и рычаг фиксируется в лунке. Еще по рисунку...отверстие под магнит должно доходить до вершины треугольного выреза, т.о. здесь мах "прилипание" магнита к подшипнику, соответственно мах "натяг". Чтоб сделать натяжение рычага послабее можно просто подложить под магнит немагнитную шайбочку. Магнит в отверстии потом можно зафиксировать каплей клея, хотя он и так хорошо держится за подшипник.
Ок?

Исчерпывающе! Спасибо!

[N2HO]

Вот позаимствовал идею Анатолия Акимовича RV3AE, и такой ключик сделал. Действительно хорошо и четко работает. Спасибо RV3AE за советы и подсказки. В отличие от его ключа, здесь бронзовая вставка с магнитом сзади висит на конусах, сплошной оси нет.

[UA3AO]

Отлично сделано ( и от Bencher в том числе ) ! Congrats !!

[UT1WPR]

Вот позаимствовал идею Анатолия Акимовича RV3AE, и такой ключик сделал. Действительно хорошо и четко работает. Спасибо RV3AE за советы и подсказки. В отличие от его ключа, здесь бронзовая вставка с магнитом сзади висит на конусах, сплошной оси нет.

Отличная идея. Очень жаль, что практически вся ее тема освещена лишь на словах? Кто из повторивших возьмет на себя труд сделать пусть не чертеж, хотя бы внемасштабный эскиз с указанием примерных размеров?
На мой взгляд недостает таких величин, как угол при вершине треугольного углубления (а от него, наверное, будет зависить и усилие "срыва с места" рычага), ориентировочно глубина треугольника (в привязке к подшипнику Ф6 мм), расстояние от плоскости подшипника до оси качания подвесного бронзового вкладыша, ну и другое...
Понимаю, что все подбирается опытным путем, но очень не хочется перепиливать несколько брусочков бронзы, в случае ошибок.
Еще раз спасибо за неплохую идею.

[UA3AO]

Виктор, а может быть уместно сначала получить одобрение этой инициативы автором, хотя ваша идея весьма своевременна при растущем интересе любителей CW к такого рода творчеству...

[UT1WPR]

Виктор, а может быть уместно сначала получить одобрение этой инициативы автором, хотя ваша идея весьма своевременна при растущем интересе любителей CW к такого рода творчеству...

Ну Вы, батенька, и бюрократ!
Хорошо, допустим, я получу "одобрение" непонятно какой инициативы, дальше что? К кому обращаться с бизнес-планом на утверждение, чьей подписью визировать?
Похоже Вы упустили из виду коротенькую фразу " на мой взгляд". Здесь что, принято на взгляды одобрение получать от авторов? Лично Вам есть что ответить на мой вопрос по размерам? Или только общие рекомендации по моему поведению?
Также благодарю лично Вас за лестную оценку своевременности моей идеи. Это очень важно "при растущем интересе бла-бла-бла..."
С уважением,

[UA3AO]

Ну зачем же так ? Просто Анатолий Акимович сам сделает всё необходимое и не будет необходимости по крохам собирать цельное... Всё , предшествующее вашему " С уважением", выглядит не столь и уважительно.

[UA3GR]

Кто из повторивших возьмет на себя труд сделать пусть не чертеж, хотя бы внемасштабный эскиз с указанием примерных размеров?

Виктор , чертеж никто не даст. Спрашивал сам на форумах. Это не столько секрет ноу-хау, а просто ребята делают как получится. Хорошо ,что делятся описанием, фото. Это есть наше ХОББИ -для души!

[N2HO]

Отличная идея. Очень жаль, что практически вся ее тема освещена лишь на словах? Кто из повторивших возьмет на себя труд сделать пусть не чертеж, хотя бы внемасштабный эскиз с указанием примерных размеров?

Виктор, эскиз выше привел UT3IM, размеры зависят от того, что есть в наличии, как было со мной. Мне негде заказывать изготовление отдельных деталей, из станков есть только сверлильный станок, на работе ленточная пила (6.35мм латунь для основания резать) и круг с наждачной бумагой, сошлифовывать неровности после распила. Вместо П-образной детали я использовал квадратный дюралевый профиль с внутренней дыркой 12.7х12.7мм, пропил во вставке имеет глубину (на глаз) 1.5-1.8мм, сделан треугольным надфилем и затем круглым и полукруглым, после чего зашлифован тонкой шкурочкой. Подшипник у меня диаметром 9мм, меньше не нашел, внутренняя дырка ровно 4мм, М4 винтом прижат к коромыслу. Неподвижные контакты и подвижные на коромысле от какого-то мощного реле. Точеных или фрезерованных деталей у меня нет, коромысло и рукоятка собраны на колечке мотора от харда. Если нужны еще подробности - спрашивайте.

Эскиз от UT3IM (спасибо) чуть подправленный ниже.

[RV3AE]

Это не столько секрет ноу-хау, а просто ребята делают как получится. Хорошо ,что делятся описанием, фото. Это есть наше ХОББИ -для души!

Сергей, абсолютно верно!
В нескольких последних своих сообщениях я пытался объяснить "на пальцах" суть идеи. И видимо не всегда толково. К сожалению мне проще сделать, чем нарисовать, или доходчиво рассказать.
Георгий повторил, и превосходно, со своими модернизациями. И на мой взгляд представил очень понятный рисунок.
...если кому то действительно захочется ПОВТОРИТЬ конструкцию, наверное целесообразнее обратиться в ЛС.

[UT1WPR]

Сергей, абсолютно верно!
В нескольких последних своих сообщениях я пытался объяснить "на пальцах" суть идеи. И видимо не всегда толково. К сожалению мне проще сделать, чем нарисовать, или доходчиво рассказать.
Георгий повторил, и превосходно, со своими модернизациями. И на мой взгляд представил очень понятный рисунок.
...если кому то действительно захочется ПОВТОРИТЬ конструкцию, наверное целесообразнее обратиться в ЛС.

Все понятно, спасибо.
Я просто хочу уточнить детали.
Пришлось поставить на скорую руку Компас, чтобы набросать свое представление. На этих корявых рисуночках видно, что усилие "срыва" подшипника с точки фиксации будет зависеть от "крутизны" угла при вершине треугольника. Правильно? Ну, и некоторая зависимость усилия будет от расстояния между центром подвеса оси качания и плоскостью вращения подшипника. Чем короче, тем "труднее" будет подшипнику "отпихнуть" от себя брусочек. А про усилие магнита - все абсолютно правильно, расстояние до подшипника просто прокладками регулировать. Хотя особо талантивые смогут, наверное, и там винтовые регулировки придумать...
Я все правильно понял?



Всем большое спасибо за терпение. Чертежи, пожалуй особо и не нужны...

[N2HO]

просто ребята делают как получится.

100%!!

[UT1WPR]

Виктор , чертеж никто не даст. Спрашивал сам на форумах. Это не столько секрет ноу-хау, а просто ребята делают как получится. Хорошо ,что делятся описанием, фото. Это есть наше ХОББИ -для души!

Да понятно, что для души. Я и в мыслях не держал открывать производство по выпечке манипуляторов. Сам пару десятков лет работал не текстолитовой самоделке.
http://www.ut1wpr.newmail.ru/Paddles/paddles.htm Хотите верьте, хотите нет, но работать на нем очень легко и приятно. Нажатия мягкие, а отпуск четкий. Рука привыкла, на скорости 80-90 зн/мин передача просто льется. Знаете такое состояние? И что самое интересное, пружинки из стеклотекстолита (отечественного) за эти десятилетия не изменили своих пружинных свойств. Вот такой вот манипулятор.
На свое 60-летие купил себе готовый, с моей интенсивностью работы в эфире - вполне устраивает. Три года юзаю, привык, тоже нравится. Но старичка не выбрасываю, помогает макеты эл. ключей отлаживать...
Слесарить люблю, но домашние условия не располагают. Больше с паяльником и клавиатурой просиживаю. Тоже ведь хобби...

[N2HO]

Я все правильно понял?

Абсолютно правильно. Только профиль этой канавки, по совету RV3AE, не совсем треугольник, а скругленный несколько, тут пробовать и подбирать профиль надо, сначала неглубоко, потом поглубже, методом последовательных приближений. Не забудьте верхний задний край вставки скруглить, чтобы она без проблем могла повернуться в П-образной детали. Низ где-то на 1мм отстоит от "пола", таким образом, она свободно болтается, но без поперечного люфта (!). У меня висит на конусах с резьбой, у RV3AE просто продольная ось. Конусами удобно регулировать, и разбирать/собирать для подгонки в 6 секунд (может, кто-то и в 5 уложится).

[N2HO]

Вот сделал еще фото в дополнение к вышесказанному, чтобы понятнее было. Коромысло у меня из 3х частей состоит. Т-образная деталь с подшипником крепится двумя винтами к кольцу (использовано родное кольцо от харда, которым на роторе диск с информацией крепится), к нему же с противоположной стороны ручка закреплена шпилькой с резьбой, смазанной фиксирующим гелем, чтобы не отворачивалась. Это все одевается на ротор, сверху помещается другое подходящее по высоте колечко от другого харда (у них внутренний диаметр стандартный, подходят), и сверху зажимается вся сборка родной же крышечкой ротора с 6-ю винтиками. Таким образом, зажатое в нужном положении коромысло более не проворачивается.
Обратите внимание на проволочку в центре ротора (видно на фото), торчащую в сторону. В оси есть отверстие с резьбой М2, там винтиком закреплен один конец проволочки (многожильная от тонкого провода). Второй конец прижимается крышечкой и обеспечивает электрический контакт между коромыслом и подшипником, и снизу под пластиком подложен кусочек тонкой медной фольги, соединяющий корпус с основанием, это общий провод.

Еще технологическая тонкость. Бронзовая вставка должна сверлиться насквозь для оси вместе с П-образной (у RV3AE) или квадратной, как у меня, деталью, чтобы обеспечить соосность отверстий. Т.к. в моем случае я не могу все зажать в тиски (вставка внутри квадратной детали), сверлится в нижней стороне квадратной детали отверстие по центру вставки и нарезается резьба, в которую вкручивается винт, жестко прижимающий вставку к квадрату, после чего спокойно сверлится вся сборка. Отверстие с резьбой потом используется для крепления всей сборки к основанию ключа.